Cùng tìm hiểu 7 phương pháp sản xuất nhựa phổ biến nhất tại Việt Nam
Các sản phẩm nhựa là một phần của cuộc sống hàng ngày của chúng ta và được nhìn thấy ở khắp mọi nơi từ nhà ở, văn phòng, công viên, trung tâm thương mại, v.v… Tuy nhiên rất ít người thực sự biết những sản phẩm này được sản xuất như thế nào. Ngành gia công ép nhựa là một ngành phức tạp nhưng sẽ tốt hơn nhiều nếu chúng ta biết thêm kiến thức về phương pháp sản xuất nhựa. Trong bài viết này, hãy cùng chúng tôi khám phá 7 phương pháp sản xuất nhựa nhé.
7 Phương pháp sản xuất nhựa
1. Sản xuất nhựa bằng khuôn ép nhựa
Đúc nhựa chiếm hơn 75% các sản phẩm nhựa mà chúng ta thấy ngày nay và là cách phổ biến nhất để sản xuất các sản phẩm nhựa. Đây là quá trình sử dụng khuôn hoặc khuôn làm từ nhôm hoặc thép không gỉ để tạo ra nhựa. Khuôn bao gồm một mặt khoang và mặt lõi và được đặt vào máy ép phun. Vật liệu nhựa được nấu chảy và bơm vào khoang trống của khuôn. Dưới áp suất thủy lực lớn, phần nhựa được đẩy ra khỏi khuôn khi nó nguội và cứng lại. Phương pháp ép nhựa rất phổ biến trong các công ty sản xuất vì khả năng sản xuất hàng nghìn bộ phận nhựa cùng một lúc.
2. Khuôn quay (Roto mold)
Đúc quay hay thường được gọi là đúc roto là một phương pháp sản xuất nhựa cũng sử dụng khuôn có lõi và mặt bên nhưng theo một quy trình khác so với ép phun. Vật liệu nhựa được đổ vào khoang trống và làm nóng bên trong lò. Khuôn được quay liên tục theo hai trục trong khi trọng lực đảm bảo nhựa vẫn còn trên thành dụng cụ để tạo độ dày phù hợp. Bộ phận được để nguội trước khi mở dụng cụ và tháo bộ phận đó ra.
3. Khuôn thổi chai
Các nhà sản xuất nhựa sử dụng áp suất khí để ép nhựa nóng chảy vào khuôn bằng phương pháp đúc thổi chấn động. Phương pháp này được sử dụng phổ biến để tạo ra chai nhựa. Chất liệu nhựa được sử dụng cho phương pháp này thường là PET (polyethelene terephthalate) hoặc PEEK (polyether-ether-ketone) do độ trong của chúng và được biết là an toàn để sử dụng cho vật tư tiêu hao. Cả hai loại nhựa này cũng dễ tái chế, đây là một điểm cộng cho các công ty có ý định sử dụng chai nhựa.
4. Khuôn đùn thổi
Đúc thổi đùn sử dụng parison là nhựa nóng chảy ở dạng quả bóng và được đặt vào khuôn kiểu con sò hai mảnh. Khi khuôn đã được bịt kín, khuôn sẽ được bơm căng cho đến khi nó lấp đầy khoang trống của khuôn. Các mặt được làm mát bằng nước nên nhựa nhanh chóng cứng lại và có thể dễ dàng đẩy ra. Đùn thổi đùn được sử dụng tốt nhất để tạo ra ly nhựa, hộp nhựa nhỏ hoặc thông thường và chai nhựa.
5. Khuôn phun phản ứng (RMI)
Loại phương pháp sản xuất nhựa này được sử dụng tốt nhất để sản xuất các bộ phận bằng nhựa cứng. Ngành công nghiệp ô tô là ngành tăng trưởng lớn nhất của phương pháp RMI vì nó thường được sử dụng để tạo ra các bộ phận xe bằng nhựa như bảng điều khiển, cản va, bảng điều khiển, v.v. Nó sử dụng nhựa nhiệt rắn trải qua phản ứng hóa học bên trong khuôn khiến chúng nở ra và lấp đầy khoang của khuôn. Khi phản ứng hóa học hoàn tất, phần nhựa sẽ ở dạng cuối cùng. RMI tương đối được coi là một lựa chọn sản xuất nhựa đắt tiền do liên quan đến vật liệu và lao động cao.
6. Đúc chân không
Đúc chân không là lý tưởng để tạo ra nhiều bộ phận bằng nhựa mà không cần vốn lớn cho các công cụ và vật liệu nhựa. Một nguyên mẫu 3D của sản phẩm là đủ để bắt đầu quá trình sản xuất nhựa này, sau đó được đặt vào một hộp kín chứa đầy silicone hoặc uretan. Khi mô hình hình ảnh 3D được gỡ bỏ, một cái hốc sẽ được hình thành và có thể được lấp đầy bằng nhựa dẻo để giống với mô hình ban đầu. Áp suất chân không được áp dụng để lấy không khí ra khỏi khuôn. Tuy nhiên, các bộ phận bằng nhựa được làm từ chất liệu này không bền và có thể bị phân hủy sau một vài quy trình sản xuất.
7. Định dạng nhiệt
Quá trình này giống như đúc chân không ngoại trừ nhựa được đặt trên khuôn được nung nóng cho đến khi nó trở nên dẻo. Vật liệu nhựa được kéo căng trên bề mặt trong khi áp suất chân không được áp dụng liên tục để kéo tấm xuống cho đến khi nó có hình dạng cuối cùng. Phương pháp này có thể được thực hiện với một cách tiếp cận thô sơ và các sản phẩm khác nhau có thể được mong đợi từ nó nhưng bạn không thể mong đợi kết quả chất lượng cao nhất so với các phương pháp khác đã đề cập trước đó.
Kết luận
Các phương pháp sản xuất nhựa trên được đề cập ở trên được các nhà máy nhựa sử dụng phổ biến nhất trong khi phương pháp ép nhựa quy định tất cả. Tuy nhiên, có những thay đổi đối với các quy trình vì một số công ty cố gắng cải tiến hoặc sửa đổi các phương pháp để cắt giảm nguồn lực và chi phí cũng như cải thiện thời gian sản xuất nhựa cần thiết để tạo ra nhựa chất lượng cao nhất.
Mọi nhu cầu liên quan đến sản xuất chai nhựa, gia công nhựa xin vui lòng liên hệ:
CÔNG TY CỔ PHẦN PAVICO VIỆT NAM
Văn Phòng: Số 4 Lô TT03 ngõ 2 Hàm Nghi, phường Mỹ Đình, quận Nam Từ Liêm, Hà Nội
Nhà Máy: Lô E1 KCN Trung Hà Dân Quyền Tam Nông Phú Thọ
Số Điện Thoại: 0877882377